随着多种行业自动化的不断发展，输送机链板也得到了广泛的应用。现在对不同的物料是有用不同的输送链板；但是在输送机链板的使用过程中，也会经常出现各种的问题，其中，如何输送链条的摩擦力就是一个非常值得重视的问题。
输送链条的摩擦力是如何产生的？
在链节上施加与链条导轨间的摩擦阻力，在摆杆上施加与摆杆返回导轨间的摩擦阻力，在链条尾端施加重锤张紧力，施加链节与链条导轨间的摩擦阻力以及摆杆与摆杆返回导轨间的摩擦阻力时采用库伦摩擦力模型。对于动摩擦，摩擦力与支持力大小、摩擦因数和运动方向等有关，根据分析得到x方向摩擦力分量和y方向摩擦力分量的计算公式。
减少输送链条的摩擦力的办法：减小接触压力，降低摩擦系数，减小接触面积，添加润滑油减少摩擦系数。
用途的区别：
链板输送机广泛应用在食品、药品、化妆品等行业中；
皮带输送机主要用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
材质制造的区别：
链板输送机的所采用的材质，主要是由碳钢、不锈钢、热塑链构建而成。
而皮带输送机上所用的输送带一般均采用橡胶带。
工作原理的区别：
链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
而皮带式输送机，采用的就是一种可以使用输送机然后在两个端点进行的滚筒，并且让其一端在必喝输送带上面的组成，还有就是关于滚筒成为驱动滚筒，还有另外一个就是关于改向的滚筒，总之就是驱动的滚筒通过减速器的驱动让其在一定的摩擦之间进行了拖动，这样可以让其一般可以在卸料端以增大了其的牵引力，然后利于拖动，这样可以将物料可以喂料端喂入的一种效果。
特性的区别：
链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；链板输送机设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；设备布局灵活，结构简单，维护方便等特点。
再来说说皮带输送的特点：输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。并且机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。
皮带输送机可以中高速运转，链板输送机是超低速运转；皮带输送机适合轻型传送，噪音会比链板输送机小，成本低，链板输送机适合大型、重型传送或装配，寿命也会比皮带输送机使用时间长。
